沙雅双层玻璃反应釜质量保证-威海化工设备厂

作者:雷竞技官网发布日期:2021-03-21 06:36

  威海化工设备厂拥有一支高素质的技术队伍,从设计、审核、生产加工至验收配套服务,工厂具有精良的加工设备,先进的制作工艺及完善的检测手段,为产品的出厂提供优良的服务。本厂从事新产品的研制与开发,生产出高品位高质量的产品,以满市场的需求。其工厂宗旨:“以质量求生存,以品质求发展,以服务求信誉。”为此,工厂愿同社会各界同仁共同开拓更广泛的领域,为社会创造美好的空间。

  反应釜是一种反应设备,在操作的时候一定要注意,否则会因为很多原因造成损坏,导致生产停止。反应釜的操作要注意很多方面。首先,一定要严格的按照规章制度去操作反应釜。其次,在操作前,应仔细检查有无异状,在正常运行中,不得打开上盖和触及板上之接线端子,以免触电;严禁带压操作;用氮气试压的过程中,仔细观察压力表的变化,达到试压压力,立即关闭氮气阀门开关;升温速度不宜太快,加压亦应缓慢进行,尤其是搅拌速度,只允许缓慢升速。釜体加热到较高温度时,不要和釜体接触,以免;实验完应该先降温。不得速冷,以防过大的温差压力造成损坏。同时要及时的拔掉电源。同时反应釜使用后要注意去保养,这样高压釜才能有更好的使用寿命。装置地:反应釜应安装在符合防爆要求的高压操作室内。

  反应釜是一种广泛应用于化工产品生产的设备,它接触的化学物质繁多,并且有很多的是腐蚀性物质对反应釜损害很大。所以我们要明确知道反应釜损坏的原因,根据我们使用的经验总结,大致归为以下五个因素。反应釜热应力损坏,反应釜经900oC高温焙烧,冷却后搪瓷与钢板粘结在一起。由于搪瓷的线膨胀系数和延伸率小于钢板,因此冷却后搪玻璃的变形量小于钢板的变形量,搪瓷受到钢板的约束产生压应力。

  搪瓷釜制成后,其搪玻璃即存在预压缩应力,而钢板则存在预拉伸应力。由于预应力与线膨胀系数和延伸率相关,线膨胀系数和延伸率与温度又密切相关,因此搪瓷釜的工作温度对搪瓷釜的使用影响很大。如果因温度变化大而使搪瓷产生的应力超过其使用应力,搪瓷将被破坏。因此搪瓷釜搪瓷层遇冷、热急变,极易爆瓷。因此反应釜有耐温限制:温度200℃,耐温急变:冷冲击1IO~C,热冲击120℃。投料时物料温度与釜体温差太大以及升温时蒸汽过猛、降温太急也能导致爆瓷。因此搪瓷釜在使用中升、降温要缓慢、均匀,分级冷却。

  不宜采用全不锈钢结构。无腐蚀,有晶间腐蚀,有应力腐蚀,有化学腐蚀等来确定是选用碳钢,还是选用不锈钢及选用何种不锈钢。在有晶间腐蚀倾向的情况下,应选用经固溶处理的不锈钢材料。传统灌铅式内衬不锈钢,胀贴式内衬不锈钢。此两种结构对不同的使用场合有不同的优缺点。根据生产经营需要,定期清洗不锈钢反应釜沉积物,储存不同物品应按规定进行清罐。清罐前必须对管线和电气连接采取隔离措施。不锈钢反应釜清洗应指派安全主管在现场指挥监督作业(持证上岗)。清罐前根据不锈钢反应釜储存品种、类别、数量,制定具体切实可行的清洗方案;按清罐安全要求进行,以防发生中毒和。贮罐准备清洗时,应将其中的可燃气体和易燃、易爆、有毒气体全部排出。

  反应釜皮带松紧程度适宜,定期检查调整或更换。反应釜蒸汽管道不允许泄露,机器停用时应关闭阀门,并保证安全阀压力表的可靠性。刚使用可能出现黑料现象主要是机器运转后没有及时调紧产生轴与填料间的间隙,母料返流间隙填补空间加热后产生老化变成黑料,在真空时就容易将黑料抽进搅拌缸内。此时请将主轴上的填料箱(两边四组)上半片打开(松开内六角螺丝),将里面的四氟填料取出后,前面的四氟圈清洗干净,后面重新换上新的填料调紧。

  然后将开启蒸汽阀门以及电热电源。静密封,对于反应釜来说,通常在封头法兰与筒体的法兰、接管法兰、人孔、手孔、温度计接管、视镜、压力表接管等部位泄采用静密封,因为密封面是相对静止的。静密封比较好解决,一般采用各种形式的静密封垫片。动密封,搅拌轴与釜体之间间隙处的泄,由于旋转的搅拌轴与静止的釜体(上封头)存在相对运动,要防止介质的泄漏要采用动密封装置:机械密封与填料密封。填料密封,结构简单、填料装拆方便,但由于填料密封存在一些致命的弱点,导致它使用寿命较短,在高参数工况条件下(高温、高压、高转速、高真空等条件)不适用。机械密封,机械密封在反应釜上较为广泛采用,可以针对反应釜的具体工况,对釜用机械密封进行专门的结构设计、材料选择、润滑冷却措施考虑。


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