第三章储罐选型和校核

作者:雷竞技官网发布日期:2020-08-11 10:21

  第三章 贮罐的选型和校核 本次设计贮罐的选型是参考《HG-T 3154-1985 卧式椭圆形封头贮罐系列》 , -2 -2 -2 本贮罐标准系列的设计压力 P 为 25×10 MPa、59×10 MPa、98×10 MPa、157× -2 -2 -2 -2 -2 -2 10 MPa、 176×10 MPa、 196×10 MPa、 216×10 MPa、 245×10 MPa、 294×10 MPa、 392×10-2MPa,设计温度为-20℃﹤t﹤200℃,公称容积 Vs 为 0.5~100m3。 -2 本次的原料液贮罐、产品贮罐及塔釜液贮罐都选择设计压力为 25×10 MPa, 设计温度为 100℃,储存时间为 12 小时。 4.1 原料液贮罐选型与校核 由第一章物料衡算知: 原料流量为 WF=8333.3333Kg/h,30℃下原料的密度为ρF=863.316Kg/m3; T=12h 储罐初算容积 V0=WF×T/ρ=8333.3333×12/863.316=115.83m3 充装系数取 0.85. 所以 V=V0/0.85=136.27m3 参考 HG-T 3154-198 卧式椭圆形封头贮罐与基本参数,选择一个容积接近 V 的贮罐,其基本参数如下表: 表 4.1 容积,m3 公称容 全容积 积Vs V 80 79.73 主要结构尺寸,mm 筒体 封头厚 支座位置 度S1 L1 L2 壁厚S 长度L 12 10200 14 8780 710 公称直 径D 3000 贮罐总 长度L0 9608 焊缝系 数ψ 0.85 允许腐蚀 裕度mm 1.5 贮罐重 量 Kg 10900 标准序号 HG5-1580-85-33 两个储罐并联 在上表 4.1 的数据的基础上,运用化工设备强度计算软件 sw6-1998 3.1 中 的卧式容器校核,对选择的贮罐进行强度校核,输入数据如下: 主体设计参数: 一、主体设计参数: 设计压力:25×10-2MPa 设计压力 设计温度:100℃ 设计温度 设备内径:3000mm 设备内径 试验压力:表压,0.1Mpa 试验压力 压力试验类型:液压试验 压力试验类型 筒体数据: 二、筒体数据: 液柱静压力:空(这是指其他机械部件额外施加的压力) 液柱静压力: 筒体长度:10200mm 筒体长度 后面所有的腐蚀裕量:1.5mm 后面所有的腐蚀裕量 筒体名义厚度:12mm 筒体名义厚度 后面所有的焊缝系数:0.85 后面所有的焊缝系数 材料类型:板材 材料类型 后面所有材料:均选 Q235-A 后面所有材料 后面所有地方均不要钩选“ 后面所有地方均不要钩选“指定材料负偏差为 0” 右封头数据输入: 三、左、右封头数据输入: 液柱静压力: 液柱静压力:空(这是指其他机械部件额外施加的压力) 封头名义厚度: 封头名义厚度:14mm 选椭圆封头,板材 选椭圆封头 板材 封头曲面深度: 封头曲面深度:750mm 封头直边高度: 封头直边高度:因为直径大于 500mm,取 40mm 设备法兰数据: 四、设备法兰数据:不填 鞍座数据: 五、鞍座数据: 筒体与两封头焊缝间长度:10200mm (1)筒体与两封头焊缝间长度 筒体内径:3000mm 筒体内径 保温层数据:不填; 保温层数据 无附属设备; 地震 7 度,无附属设备 充装系数:0.85 (2)充装系数 介质重量:863.316Kg/m3 介质重量 内件及附件重量:不填 内件及附件重量 两鞍座间距:8780mm 两鞍座间距 鞍座高度:250mm 鞍座高度 鞍座包角:120mm 鞍座包角 鞍座宽度:360mm 鞍座宽度 加强板宽度:700mm 加强板宽度 加强板厚度:14mm 加强板厚度 鞍座腹板厚度:10mm 鞍座腹板厚度 组合截面数据: 组合截面数据:两个数据均不填,自动生成 基础内型: 基础内型:水泥基础 筒体与鞍座安装形式: 筒体与鞍座安装形式:焊接 选无加强圈, (3)选无加强圈,后面其余不填 填入上列数据后,点击设备计算,勾选已经输入数据的部分(筒体、封头、 鞍座) ,点确定出现计算结果:计算通过,可以进入形成计算书阶段。 点击设备计算书,选简明格式,勾选打印封面,点确定即可,这样设备计算 书就出来了,检查所有数据都合格,所有数据在附录 3 中的原料罐强度校核中。 选择此贮罐两个串联则可满足要求。 4.2 塔釜液贮罐选型与校核 由第一章物料衡算知: 塔釜液流量为 WW=6091.98Kg/h,原料的密度为ρF=816.676Kg/m3; T=12h 釜夜储罐初算容积 V0=WW×T/ρ=6091.98×12/816.676=89.5138m3 充装系数取 0.85 3 所以 V=V0/0.85=105.31m 参考 HG-T 3154-198 卧式椭圆形封头贮罐与基本参数,选择一个容积接近 V 的贮罐,其基本参数如下表: 表 4.2 容积,m3 公称容 全容积 积Vs V 63 64.12 主要结构尺寸,mm 筒体 封头厚 支座位置 度S1 L1 L2 壁厚S 长度L 10 9400 12 8080 660 公称直 径D 2800 贮罐总 长度L0 10940 焊缝系 数ψ 0.85 允许腐蚀 裕度mm 1.5 贮罐重 量 Kg 7840 标准序号 HG5-1580-85-31 两个储罐并联 在上表 4.2 的数据的基础上,运用化工设备强度计算软件 sw6-1998 3.1 中 的卧式容器校核,对选择的贮罐进行强度校核,输入数据如下: 主体设计参数: 一、主体设计参数: 设计压力:25×10-2MPa 设计压力 设计温度:100℃ 设计温度 设备内径:2800mm 设备内径 试验压力:表压,0.1Mpa 试验压力 压力试验类型:液压试验 压力试验类型 筒体数据: 二、筒体数据: 液柱静压力: 液柱静压力:空(这是指其他机械部件额外施加的压力) 筒体长度:9400mm 筒体长度 后面所有的腐蚀裕量:1.5mm 后面所有的腐蚀裕量 筒体名义厚度:10mm 筒体名义厚度 后面所有的焊缝系数:0.85 后面所有的焊缝系数 材料类型:板材 材料类型 后面所有材料:均选 Q235-A 后面所有材料 后面所有地方均不要钩选“指定材料负偏差为 0” 后面所有地方均不要钩选“ 右封头数据输入: 三、左、右封头数据输入: 液柱静压力: 液柱静压力:空(这是指其他机械部件额外施加的压力) 封头名义厚度: 封头名义厚度:12mm 选椭圆封头,板材 选椭圆封头 封头曲面深度: 封头曲面深度:700mm 封头直边高度: 封头直边高度:因为直径大于 500mm,取 40mm 设备法兰数据: 四、设备法兰数据:不填 鞍座数据: 五、鞍座数据: 筒体与两封头焊缝间长度:9400mm (1)筒体与两封头焊缝间长度 筒体内径:2800mm 筒体内径 保温层数据:不填; 保温层数据 无附属设备; 地震 7 度,无附属设备 充装系数:0.85 (2)充装系数 3 介质重量:816.676Kg/m 介质重量 内件及附件重量:不填 内件及附件重量 两鞍座间距:8080mm 两鞍座间距 鞍座高度:250mm 鞍座高度 鞍座包角:120mm 鞍座包角 鞍座宽度:300mm 鞍座宽度 加强板宽度:660mm 加强板宽度 加强板厚度:12mm 加强板厚度 鞍座腹板厚度:10mm 鞍座腹板厚度 组合截面数据: 组合截面数据:两个数据均不填,自动生成 基础内型: 基础内型:水泥基础 筒体与鞍座安装形式: 筒体与鞍座安装形式:焊接 选无加强圈, (4)选无加强圈,后面其余不填 填入上列数据后,点击设备计算,勾选已经输入数据的部分(筒体、封头、 鞍座) ,点确定出现计算结果:计算通过,可以进入形成计算书阶段。 点击设备计算书,选简明格式,勾选打印封面,点确定即可,这样设备计算 书就出来了,检查所有数据都合格,所有数据在附录 3 中的原料罐强度校核中。 选择此贮罐两个串联则可满足要求。 产品液 4.3 产品液贮罐选型与校核 由第一章物料衡算知: 产品液流量为 WD=(1228.47+1012.9)Kg/h,原料的密度为ρF=794.814Kg/m3; T=12h 原料罐初算容积 V0=WD×T/ρ=(1228.47+1012.9)×12/794.814=33.84m3 充装系数取 0.85 所以 V=V0/0.85=39.81m3 参考 HG-T 3154-198 卧式椭圆形封头贮罐与基本参数,选择一个容积接近 V 的贮罐,其基本参数如下表: 表 4.3 容积,m3 公称容 全容积 积Vs V 50 49.62 主要结构尺寸,mm 筒体 封头厚 支座位置 度S1 L1 L2 壁厚S 长度L 10 8400 12 7180 610 公称直 径D 2600 贮罐总 长度L0 9804 焊缝系 数ψ 0.85 允许腐蚀 裕度mm 1.5 贮罐重 量 Kg 6550 标准序号 HG5-1580-85-29 在上表 4.3 的数据的基础上,运用化工设备强度计算软件 sw6-1998 3.1 中 的卧式容器校核,对选择的贮罐进行强度校核,输入数据如下: 主体设计参数: 一、主体设计参数: -2 设计压力:25×10 MPa 设计压力 设计温度:100℃ 设计温度 设备内径:2600mm 设备内径 试验压力:表压,0.1Mpa 试验压力 压力试验类型:液压试验 压力试验类型 筒体数据: 二、筒体数据: 液柱静压力: 液柱静压力:空(这是指其他机械部件额外施加的压力) 筒体长度:8400mm 筒体长度 后面所有的腐蚀裕量:1.5mm 后面所有的腐蚀裕量 筒体名义厚度:10mm 筒体名义厚度 后面所有的焊缝系数:0.85 后面所有的焊缝系数 材料类型:板材 材料类型 后面所有材料:均选 Q235-A 后面所有材料 后面所有地方均不要钩选“ 后面所有地方均不要钩选“指定材料负偏差为 0” 右封头数据输入: 三、左、右封头数据输入: 液柱静压力: 液柱静压力:空(这是指其他机械部件额外施加的压力) 封头名义厚度: 封头名义厚度:12mm 选椭圆封头,板材 选椭圆封头 封头曲面深度: 封头曲面深度:650mm 封头直边高度: 封头直边高度:因为直径大于 500mm,取 40mm 设备法兰数据: 四、设备法兰数据:不填 鞍座数据: 五、鞍座数据: 筒体与两封头焊缝间长度:7180mm (1)筒体与两封头焊缝间长度 筒体内径:2600mm 筒体内径 保温层数据:不填; 保温层数据 无附属设备; 地震 7 度,无附属设备 充装系数:0.85 (2)充装系数 3 介质重量:794.814Kg/m 介质重量 内件及附件重量:不填 内件及附件重量 两鞍座间距:7180mm 两鞍座间距 鞍座高度:250mm 鞍座高度 鞍座包角:120mm 鞍座包角 鞍座宽度:360mm 鞍座宽度 加强板宽度:660mm 加强板宽度 加强板厚度:12mm 加强板厚度 鞍座腹板厚度:10mm 鞍座腹板厚度 组合截面数据: 组合截面数据:两个数据均不填,自动生成 基础内型: 基础内型:水泥基础 筒体与鞍座安装形式: 筒体与鞍座安装形式:焊接 选无加强圈, (5)选无加强圈,后面其余不填 填入上列数据后,点击设备计算,勾选已经输入数据的部分(筒体、封头、 鞍座) ,点确定出现计算结果:计算通过,可以进入形成计算书阶段。 点击设备计算书,选简明格式,勾选打印封面,点确定即可,这样设备计算 书就出来了,检查所有数据都合格,所有数据在附录 3 中的原料罐强度校核中。 选择此贮罐一个则可满足要求。


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